环保型混凝土搅拌站特点随着社会进步和科技的发展,环保问题越来越引起人们的关注。经过多年的努力,环保型混凝土搅拌站初见成效,具体特征如下:
1.消除污染源的控制
①粉尘治理。环保型混凝土搅拌站采用与之相匹配的除尘器,自动完成收尘,并将收集的粉尘自动进入生产系统计量使用,减少粉尘二次污染;在砂石料场配置喷淋装置,减少运转砂石的扬尘。
②废水治理。环保型混凝土搅拌站配备砂石分离机与浆水回收系统,洛阳混凝土搅拌站,搅拌站作业产生的废水、废渣,经过砂石分离机后将砂石分离,砂石进入砂石料场再利用,废水经过废浆水重新进入生产用水系统,实现废水、废渣零排放。
③噪声治理。环保型搅拌站采用均匀的砂石落料系统,降低电机功率,减少噪音;整站采用低噪音的电机系统,降低噪音对环境的影响,震动设备与其他设备连接部位均布置震垫,减少震动噪音。
2.切断传播途径
环保型混凝土搅拌站切断污染的传播途径较有效的方式就是整站封装,混凝土搅拌站,封装将污染源与周围环境进行有效的隔离,将污染物控制在有限的空间内,从而减少对环境的影响。
3.美观
美观作为环保型搅拌站的基础要求,概括起来可以说环保型搅拌站就是搅拌技术、环保技术和建筑艺术**结合的现代化工厂。整站结构造型具有美感,与周边环境相协调,规划合理。
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混凝土搅拌站气缸故障
由于气缸装配不当和长期使用,气动执行元件(气缸)易发生内、外泄漏,输出力不足和动作不平稳,缓冲效果不良,活塞杆和缸盖损坏等故障现象。
(1)气缸出现内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,混凝土搅拌站厂家,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以,当气缸出现内、外泄漏时,应重新调整活塞杆的中心,以保证活塞杆与缸筒的同轴度;须经常检查油雾器工作是否可靠,以保证执行元件润滑良好;当密封圈和密封环出现磨损或损环时,须及时更换;若气缸内存在杂质,应及时清除;活塞杆上有伤痕时,应换新。
(2)气缸的输出力不足和动作不平稳,一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足,或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此,应调整活塞杆的中心;检查油雾器的工作是否可靠;供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时,应及时清除。
(3)气缸的缓冲效果不良,一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时,应更换密封圈和调节螺钉。
(4)气缸的活塞杆和缸盖损坏,一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此,应调整活塞杆的中心位置;更换缓冲密封圈或调节螺钉。