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混凝土搅拌站气源故障

（1）空压机故障有：止逆阀损坏，活塞环磨损严重，进气阀片损坏和空气过滤器堵塞等。

若要判断止逆阀是否损坏，只需在空压机自动停机十几秒后，将电源关掉，用手盘动大胶带轮，如果能较轻松地转动一周，则表明止逆阀未损坏；反之，止逆阀已损坏；另外，也可从自动压力开关下面的排气口的排气情况来进行判断，一般在空压机自动停机后应在十几秒左右后就停止排气，如果一直在排气直至空压机再次启动时才停止，则说明止逆阀已损坏，须更换。

当空压机的压力上升缓慢并伴有串油现象时，滨州混凝土搅拌站，表明空压机的活塞环已严重磨损，应及时更换。

当进气阀片损坏或空气过滤器堵塞时，也会使空压机的压力上升缓慢（但没有串油现象）。检查时，可将手掌放至空气过滤器的进气口上，如果有热气向外**，则说明进气阀处已损坏，须更换；如果吸力较小，一般是空气过滤器较脏所致，应清洗或更换过滤器。

（2）减压阀的故障有：压力调不高，或压力上升缓慢等。

压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗。

（3）管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等。

管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路。

（4）压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障。

油水分离器的故障中又分为，滤芯堵塞、破损，排污阀的运动部件动件不灵活等情况。工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质。

调压阀的故障与上述“（2）减压阀的故障”相同。

油雾器的故障现象有：不滴油、油杯底部沉积有水分、油杯口的密封圈损坏等。当油雾器不滴油时，应检查进气口的气流量是否低于起雾流量，是否漏气，油量调节针阀是否堵塞等；如果油杯底部沉积了水分，应及时排除；当密封圈损坏时，应及时更换。

混凝土搅拌机的运转速度的合理性介绍

    混凝土搅拌机的运转速度直接决定着混凝土制品的质量。所以，操作人员对混凝土搅拌机的运转速度控制，能直接决定着混凝土搅拌机的收益。所以，专业制造混凝土搅拌站，对于混凝土搅拌机的运转速度的合理性介绍。

       混凝土搅拌机的漏较量控制单元包括一个流量调节杆与驱动装置的废气量调节杆和变量泵，混凝土搅拌站，它是用于调整可变排量泵连接，驱动装置包括活塞筒体内，并与活塞连接的活塞杆的活塞设置在筒体内，并在气缸体分为左腔和右腔室的速度。

       混凝土搅拌机的调节阀的入口和出口分别与左腔和右腔与活塞杆连接的输出音量调节杆连接，专业生产混凝土搅拌站，它可以驱动的执行能力，可以调整调节杆的泵的可变排量。

       混凝土搅拌机的搅拌筒的旋转速度的控制系统，还包括弹簧的弹簧的送的容量调整杆连接，它可以驱动的执行能力的调节杆控制可变排量泵。

       混凝土搅拌机的该弹簧的一端是能够加速控制阀3的入口和出口的压力差低于*二预设值的活塞驱动装置和活塞在初始位置的运动和变量泵的排气的数量的增加。混凝土搅拌机，根据弹簧的弹性系数，及驱动装置的工作特性的*二设定值确定的，并且它也可以连接与所述*/一预设值相等。